一、試驗箱箱體結(jié)構(gòu)

 1.   整個箱體采用整體結(jié)構(gòu)，分為三個部分，上部為工作室，下部為機械室。左側(cè)是控制夾層。

 2.   箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進口SUS321不銹鋼板，外側(cè)鋼板噴塑。                                        
 3.   保溫材質(zhì)為超細(xì)玻璃保溫棉。                    

 4.   加熱方式： 空氣電加熱（夾套內(nèi)）

 5.   加濕方式： 幕布加濕方式、加濕泵選用磁力泵

 6.   在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，配備孔蓋。                                          
 7.   工作室配置2層網(wǎng)狀試品架，高度可自動調(diào)節(jié)，材質(zhì)為不銹鋼

 8.   溫濕度傳感器置于出風(fēng)口。

 9.   箱體的換氣裝置加有微生物過濾器，換氣時閥門自動打開并將過濾后的氣體由離心風(fēng)機經(jīng)管道排出室外，管道配置長度zui少5米。

 10.  設(shè)有雙層鋼化玻璃觀察窗，厚度為8mm。

 11.  機械裝配和電氣裝配參照DJ20132-92軍用電子設(shè)備機械裝配技術(shù)要求和SJ20385軍用電子設(shè)備電氣裝配技術(shù)要求。制冷系統(tǒng)

 1.   低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機，其它制冷部件如美國RANCO、SPOLAN、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。                                               

 2.   濕熱試驗采用節(jié)能效果良好的高溫級壓縮機除濕。

 3.   蒸發(fā)器采用主副兩個蒸發(fā)器并聯(lián)，主蒸發(fā)器采用翅片式蒸發(fā)器，作為低溫制冷時用。副蒸發(fā)器采用光管蒸發(fā)器，作為除濕降溫時使用。主副蒸發(fā)器由兩組電磁閥分別控制，以滿足試驗條件下任意工況的制冷或除濕。
 
 4.   為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中需設(shè)置高低壓控制 、 超壓 、 過載等保護系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況，在高低壓端均需設(shè)有高低壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

 5.   制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。

 6.   其它制冷部件均采用美國RANCO、SPOLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。

二、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

 1.   JMS－150      工作室尺寸： 500×500×600mm

 2.   溫度范圍：    10℃ ～+80℃

 3.   濕度范圍：    45%～98%

 4.   溫度波動度：  ≤±0.5℃

 5.   溫度均勻度：  ≤±2℃

 6.   濕度波動度：  ≤±2%

 7.   溫度均勻度：  ≤±3%

 8.   功     率：   5Kw

 9.   整 機噪音：   ≤70db

10.   加濕方式：    淺槽式加濕

11.   風(fēng)    速：    0.5～1M/S

12.   自動換氣裝置，換氣量為3.2m3/h,換氣期間指示點溫度不超出設(shè)定值±1℃的范圍，相對濕度不小于85%,換氣結(jié)束時,指示點溫度、濕度在20min內(nèi)恢復(fù)到試驗條件。

13.   加濕用水：采用清潔的蒸餾水或干凈清潔的蒸餾水及其他軟水,加濕用水的電阻率≥500Ω·m2.     

14.   制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷式

15.   溫度、濕度控制采用程序控制方式，用戶可設(shè)定升溫、降溫速率及恒溫時間。對于增濕、除濕及恒濕工況，設(shè)備能按設(shè)定的曲線自動運行。

16.   工作條件：   電源：380V±10%，50Hz

  說明：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，需配置以上相關(guān)輔助儀器及器材。也可借助醫(yī)院及衛(wèi)生防疫站的器材和力量，進行菌種儲存，培養(yǎng)和篩選等工作，節(jié)省投資，減小工作量。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

 1.   GB2423.16—90試驗J—長霉試驗方法

 2.   GJB150.10—86，軍用設(shè)備霉菌試驗

 3.   GJB4.10-83艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗霉菌試驗

 4.   GB—2002長霉試驗 GB2002濕熱試驗